台车式电阻炉结构原理
　　台车式电阻炉是国家标准节能型周期式作业炉，超节能结构，采用纤维结构，节电高达百分之60。生产采用复合式高铝瓷钉组，台车防撞击密封砖，自动密封台车和炉门，一体化连轨，不需要基础安装，放在水平地面就可以使用。主要用于高铬、高锰钢铸件、球墨铸铁、轧辊、钢球、45钢、不锈钢等淬火、退火、时效以及各种机械零件热处理之用。
　　台车式电阻炉由炉体和电控两部分组成。炉体部分主要包括炉壳、炉衬、加热元件、炉门及台车。炉壳　由钢板与型钢焊接而成，炉衬采用节能型超轻质耐火砖、硅酸铝纤维与优良保温材料组成复合炉衬。加热元　件用高合金电阻丝绕制成螺旋状放置于炉衬和台车搁砖上；台车可以来回移动，便于装卸料，其与炉壳间采　用新颖自动密封，改状善了密封性能；炉门的升降与台车的进出均采用电动减速机构带动，炉底板为耐热铸钢件，并可选配台车倾斜卸料机构。
　　电控部分主要包括温控、操作两部分。温控采用国产数显表交流接触器实行普通位式控制，另配记录仪　记录完整工艺曲线，并可超温报警；操作采用按扭加灯光显示，台车式电阻炉实现对台车进出、加热元件通断及炉门升降　等动作的控制，并设有连锁装置，当炉门升高工或关闭至一定位置时台车可进行动作，安全可靠。
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